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          平床身數控車床
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          產品型號:
          CNC320
          產品名稱:
          平床身數控車床
          參考價格:
          產品特點:
          坎門機床CNC320型臥式平床身數控車床采用機電一體化設計,外形美觀,結構合理、用途廣泛、操作方便。該機床可實現自動控制,能夠自動完成車削多種零件的內外圓、端面、切槽、任意錐面、球面及公英制圓柱、圓錐螺紋等工序。并配有完備的S.T.M功能,可發生和接收多種信號,控制自動加工過程。
            CNC320平床身數控車床的詳細資料:

          一、CNC320平床身數控車床的用途和特性:

          坎門機床CNC320型臥式平床身數控車床床采用機電一體化設計,外形美觀,結構合理、用途廣泛、操作方便。該機床可實現自動控制,能夠自動完成車削多種零件的內外圓、端面、切槽、任意錐面、球面及公英制圓柱、圓錐螺紋等工序。并配有完備的S.T.M功能,可發生和接收多種信號,控制自動加工過程。

          該機床床身導軌采用火焰淬火或超音頻淬火工藝,耐磨性強,精度保持性好;主軸系統結構先進,回轉精度高,抗震性好,具有較高的切削性能;縱橫向采用滾珠絲桿傳動,動態響應優良,整機噪音低,工作環境宜人。該機床對于大、中、小批量,多品種,多規格零件的輪番加工有較強的適應能力,尤其是加工含錐面、圓球面等特形零件更能顯示出它的高效率、質量穩定可靠的優越性。


          二、CNC320的主要規格與參數:


          三、CNC320的傳動系統(見圖1):

          1. 傳動系統

          主軸的旋轉運動,是由主電機經皮帶輪(1)皮帶輪(2)帶動主軸作旋轉運動。主軸的正反轉由電氣控制主軸電機作正反轉來實現,故本機床主軸正反轉具有相同的級數與轉速。

          2. 進給系統

          刀架縱向移動,是通過伺服電機3,驅動絲桿5轉動,經螺母6帶動拖板而實現。

          刀架橫向移動,是通過伺服電機4,驅動絲桿7轉動,經螺母付8帶動拖板而實現。

          刀架換位由電機9驅動蝸桿10帶動蝸輪11轉動來實現。

          同步帶輪12-13帶動光電編碼器轉動,將主軸位移變化信號傳遞給計算機,計算機根據所設定的螺距進行插補,控制刀架加工下列圓柱或圓錐螺紋:

          (1)公制螺紋                                螺距0.25-12mm

          (2)英制螺紋                                28-3 1/2牙吋

          刀架縱橫向移動方向、距離及進給速度,按照所輸入的加工程序數據經過計算機處理,發出所需要的脈沖信號,經驅動器放大功率后,驅動伺服電機3、4拖動機械負載,實現機床的自動控制。


          (圖1)傳動系統


          四、CNC320的結構及調整:

          1.主軸軸承的調整:

          該機床主軸的回轉精度依靠控制其徑向跳動及軸向竄動來保證(見合格說明書檢驗G4、 G5等項)。機床使用日久,軸承間隙過大,上述各項精度不能滿足,則需分別對前后軸承進行適當調整,以消除其過大的間隙。但要注意軸承間隙調整過小,會使主軸運轉溫升過高等不正常現象發生。因此,調整后應進行主軸高速空運轉試驗,1小時后測定軸承溫度不得超過70℃,溫升不得超過40℃,否則重新調整,其調整,方法如下:

          主軸與軸承的裝配結構見(圖2)當主軸軸承需要調整時,先松開螺釘1,再轉動螺母2,經檢驗確定間隙大小適中后,再擰緊螺釘1即可。


          (圖2) 高速主軸軸承調整

          2.皮帶張緊力的調整:

          主傳動三角皮帶經工作一段時間產生松馳應適當調節。調整時,松開螺母1,調節螺母2,使電機向下移動來調節皮帶的松緊程度,調整適當后,重新緊固螺母1(見圖3)


          (圖3) 傳動皮帶張緊力的調整

          3.尾座移動與鎖緊

                松開螺母1,用手推拉尾座到需要的位置,然后固緊螺母1即可。(見圖4)


          (圖4) 尾座移動與鎖緊


          五、CNC320的保養與潤滑:

          1.為保證機床的正常工作,在使用中應注意下列事項:

          (1) 機床使用潤滑脂(油)應定期添加潤滑脂(油)。

          (2) 所有潤滑點必須由自動潤滑泵注入,必須保證潤滑泵油盒有油。

          (3) 床面導軌必須保持清潔,每班工作結束后,應當仔細清除導軌上的鐵屑冷卻液。

          (4) 加工鑄鐵前應將床面上的冷卻液擦干凈,鑄鐵件加工完畢后,應將鐵屑清除干凈才能使用機床。

          2. 機床應按期進行潤滑(參照圖6)以保證機床的正常運轉,機床潤滑應遵循以下規定:

          (1)機床潤滑液采用30號機械油潤滑,其粘度為3.81—4.95厘泊,潤滑油應用濾網濾凈后方可使用。

          (2)各潤滑點均按潤滑周期加潤滑油和潤滑脂。


          (圖6) 機械潤滑圖


          六、CNC320的滾動軸承布置圖及明細表

          型號

          規格

          名稱

          安裝位置

          數量

          精度等級

          備注

          51104

          20X35X10

          單向推力球軸承

          尾架

          1

          P5

           

          7213AC

          65X120X23

          角接觸球軸承

          床頭箱

          1

          P5

           

          7015AC

          75X115X20

          角接觸球軸承

          床頭箱

          1

          P5

           

          7003AC

          17X35X10

          單列角接觸球軸承

          拖板

          2

          P5

           

          6004

          20X42X12

          深溝球軸承

          床身

          1

          P5

           

          7004AC

          20X42X12

          單列角接觸球軸承

          床身

          1

          P5

           

          7006AC

          30X55X13

          單列角接觸球軸承

          床身

          2

          P5

           

          6007

          35X62X14

          深溝球軸承

          編碼器

          2

          P5

           

          6003

          17X35X10

          深溝球軸承

          拖板

          1

          P5

           


          滾動軸承布置圖 

          (關于坎門機床CNC320的完整說明書,請點擊上方產品資料)

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